WQYTC2 Canal de barr distribuidor de bajo consumo energético para disipación intensiva de calor

        La serie WQYTC2 de canalizaciones prefabricadas de barras colectoras de alta densidad de disipación de calor y ahorro de energía es un nuevo producto de canalización de barras colectoras de ahorro de materiales y energía desarrollado de forma independiente por nuestra empresa. Los indicadores de rendimiento técnico de este producto alcanzan un nivel avanzado.

        La serie WQYTC2 de canalizaciones prefabricadas se divide en dos modelos: WQYTC2-T (conductor de cobre) y WQYTC2-TL (conductor compuesto de cobre-aluminio). Sobre la misma base estructural, cada uno tiene sus propias características: el conductor de cobre tiene las ventajas de baja resistividad, gran capacidad de corriente, conducción térmica rápida, pequeña relación de calor específico y volumen reducido; el conductor compuesto de cobre-aluminio aprovecha las ventajas del aluminio, como su ligereza y abundancia de recursos, y al mismo tiempo cuenta con la fiabilidad eléctrica del conductor de cobre. Debido al diseño de una sección transversal grande del conductor, el aumento de temperatura es menor, lo que reduce el estrés generado por la diferencia en los coeficientes de expansión del conductor compuesto de cobre-aluminio, dotando al producto de una calidad excelente y asequible.

        A continuación, se presenta una breve descripción del rendimiento técnico:

        1. Estructura. La canalización prefabricada de barras colectoras de alta densidad de disipación de calor y ahorro de energía (en adelante, "canalización de ahorro de energía") cuenta con una estructura de aletas de disipación de calor tubulares en forma de U en las placas laterales. Se han superado los cuellos de bottle técnicos en los procesos y equipos de conexión entre las aletas tubulares en forma de U y las placas laterales, lo que ha aumentado el área de disipación de calor de las aletas más de 5 veces, aprovechando al máximo el espacio efectivo de las placas laterales y aumentando el área de disipación. El área de disipación de calor es más de 2,3 veces mayor que la de una canalización de barras colectoras común y más de 1,7 veces mayor que la de una canalización con aletas de aleación de aluminio. El grado de protección alcanza IP66.

        2. Disipación rápida y menor aumento de temperatura. Dado que las placas laterales están equipadas con aletas de disipación de calor tubulares en forma de U, cuando la corriente transportada por la barra colectora provoca un aumento de temperatura y aparece una diferencia de temperatura en el entorno, la cavidad tubular forma naturalmente un efecto de túnel de viento tipo chimenea en el intercambio térmico del aire, aumentando así la velocidad del flujo de aire y mejorando considerablemente la eficiencia de la disipación. Según los datos de las pruebas 3C: para la canalización de ahorro de energía con conductor de cobre con una corriente nominal de 5000A-4000A, la capacidad de corriente de la sección del conductor de cobre es de 2,5 A/mm², con un aumento de temperatura que no supera los 60ºC; para 3150A-2000A, la capacidad es de 2,8 A/mm², con un aumento que no supera los 55ºC; para 1600A-630A, la capacidad es de 3,0 A/mm², con un aumento que no supera los 50ºC; para menos de 500A, la capacidad es de 3,3 A/mm², con un aumento que no supera los 37ºC. En comparación con las canalizaciones de barras colectoras con carcasa de aleación de aluminio, el aumento de temperatura se reduce en más de 5ºC. Se alcanzan los indicadores técnicos de rendimiento de bajo aumento de temperatura y alta capacidad de corriente.

El aumento de temperatura del conductor compuesto de cobre-aluminio es aún menor: para 4000A-2500A, el aumento medio de temperatura es de unos 50ºC; para 2000A-1600A, de unos 40ºC; para 1250A-630A, de unos 35ºC; para menos de 630A, de unos 30ºC.

        3. Bajo carbono y ahorro de energía. El diseño de la canalización de ahorro de energía es avanzado. Mediante la instalación de aletas de disipación de calor tubulares en forma de U en las placas laterales, se aprovecha el efecto chimenea para acelerar la velocidad del flujo de aire de intercambio térmico dentro del tubo, mejorando enormemente la eficiencia de la disipación. En comparación con los productos tradicionales, se ha superado el cuello de botella técnico en la estructura de disipación de calor de las canalizaciones de barras colectoras. En condiciones idénticas de sección, capacidad de corriente y entorno, se reduce el aumento de temperatura y la pérdida de la línea, caracterizándose por bajo aumento de temperatura, alta capacidad de corriente, ahorro de materiales y energía, volumen reducido y alta relación calidad-precio.

        4. Alta resistencia. La canalización de ahorro de energía utiliza aletas de disipación de calor tubulares en forma de U, lo que aumenta la resistencia de las placas laterales de la barra colectora, mejora la capacidad de flexión y torsión de la barra, y también aumenta la resistencia general de la canalización, reduciendo la frecuencia de resonancia generada por el efecto electromagnético en la barra colectora.

        5. Alta resistencia a la corrosión. Las placas laterales de la carcasa de la canalización de ahorro de energía utilizan un tratamiento superficial con tecnología de recubrimiento compuesto bimetálico de inhibición de corrosión en fase gaseosa (VCI) de desarrollo propio. Esta tecnología alcanza un nivel avanzado y mejora considerablemente la resistencia a la corrosión de la carcasa de la canalización, logrando un efecto anti-corrosión rápido y duradero. Según las pruebas del Centro de Ensayos de Adaptabilidad Ambiental de Productos Eléctricos de la Industria Mecánica, la resistencia a la corrosión del recubrimiento VCI de alta resistencia es más de 30 veces superior a la de la galvanización en caliente.

        6. Equilibrio de la inducción electromagnética entre el conductor de protección (PE) y los conductores de fase, logrando una reactancia menor. La canalización de ahorro de energía utiliza la carcasa completa de aleación de aluminio no magnética como conductor de protección (PE) a tierra. En las canalizaciones tradicionales, el conductor de protección a tierra PE se coloca en un lado interior de la canalización; debido a la inducción electromagnética, la corriente de falla inducida en el conductor de protección a tierra es un 50% mayor que la calculada teóricamente según mediciones reales. Además, la distancia entre los conductores trifásicos y el PE es desigual, y el circuito también es desigual, lo que provoca un desequilibrio trifásico grave en corrientes de falla cuando la línea es larga. Al utilizar una carcasa de aleación de aluminio no magnética con buena conductividad como conductor de protección a tierra, que rodea los conductores en los cuatro lados, y al estar lo más cerca posible de las barras colectoras trifásicas, se logra una reactancia menor. Además, la distancia entre el conductor de protección a tierra y las barras colectoras trifásicas es igual, por lo que la reactancia también es igual. Por lo tanto, tanto en fallas de cortocircuito fase-tierra momentáneas como continuas, este método de puesta a tierra es mejor que el de establecer una barra PE separada. Por ello, la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) anuncia y promociona el uso de la carcasa como conductor de conexión para las canalizaciones prefabricadas de barras colectoras. Integrar la carcasa con la barra PE también evita el fenómeno de mala continuidad de la puesta a tierra debido al mal contacto por corrosión a largo plazo en la conexión entre la carcasa y el PE. El método de utilizar la carcasa completa de la canalización de ahorro de energía como conductor de protección a tierra ofrece un rendimiento eléctrico y de seguridad superior al de las canalizaciones con una barra PE separada.